電鍍清潔生產(chǎn)的基本條件

目前電鍍金剛石工具廠(chǎng)家的廠(chǎng)房大都比較簡(jiǎn)易，生產(chǎn)條件較差，不重視環(huán)境保護，造成環(huán)境污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。要實(shí)現清潔化生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的檔次，必須做到綜合治理。

觸點(diǎn)壓力：更多壓力促使磨削更快。

磨料堵塞：研磨過(guò)程，磨具脫落碎片加工件碎屑堵塞磨?？障懂?，從而會(huì )增大摩擦降低研磨效果。

使用冷卻液有兩方面作用：一是起冷卻作用。由于切割過(guò)程中圓鋸片與石料之間的摩擦和沖擊作用，在切割面上產(chǎn)生大量的熱量，而石材的散熱性又差，使大部分熱量被鋸片吸收，尤其是金剛石刀頭，更是首當其沖，這樣極易造成金剛石石墨化，刀頭也易被灼傷和易脫落。同時(shí)鋼基體也易產(chǎn)生熱變形及從水口根部開(kāi)裂。在查詢(xún)了大量其他企業(yè)發(fā)行的產(chǎn)品手冊及其網(wǎng)站的分類(lèi)，傾向于諾頓針對美洲市場(chǎng)的分類(lèi)。

不合格鍍層退除

可用酸在室溫下浸泡電鍍廢品(工件不得帶水)幾十分鐘至數小時(shí)，新配酸液退速快，舊酸液退速慢。當退除效果變差時(shí)，應倒去廢酸，回收金剛石，集中處理，再次使用。實(shí)踐表明，酸液內加少量氯化鈉，容易造成基體過(guò)腐蝕。

此外，由于金剛石彈性模量大，切削時(shí)刃部變形小，對所切削的有色金屬擠壓變形小，可使切削過(guò)程在小變形下完成，從而可以提高加工表面質(zhì)量

大型木工切削作業(yè)，尤其是刨花板、密度板、抗倍特板等高致密性、高硬度難加工的板料，傳統的硬質(zhì)合金鋸片切削性能難以滿(mǎn)足。PCD復合金剛石鋸片已經(jīng)成為硬材料的切削刀具，成為木工干切削作業(yè)刀具的佼佼者，其超硬性能以及經(jīng)久耐磨是木工材料的克星，金剛石鋸片，維氏硬度10000HV，耐酸性強，刃口不易鈍化，加工木材一次成型質(zhì)量好，耐磨度高，相比硬質(zhì)合金更耐磨，針對刨花板、密度板、木地板、貼面板等切削加工連續作業(yè)時(shí)間可達300~400個(gè)小時(shí)，使用報廢時(shí)間可以達到4000小時(shí)/片，相比硬質(zhì)合金刀片而言，使用壽命更長(cháng)，而且加工效率和加工精度更是達到的需求?？茖W(xué)家們還需要通過(guò)對陶瓷結合劑、樹(shù)脂結合劑、金屬結合劑、電鍍金屬結合劑配方進(jìn)行研究，把金剛石等制成超硬材料磨具。

使用過(guò)程注意事項

側面磨削問(wèn)題砂輪機日常使用，我們常?？梢园l(fā)現有操作者不分砂輪機種類(lèi)、不分砂輪種類(lèi)，隨意地就使用砂輪側面進(jìn)行磨削，這嚴重違反安全操作規程操作行為。按規程用圓周表面做工作面砂輪不宜使用側面進(jìn)行磨削，這種砂輪徑向強度較大，軸向強度很小，操作者用力過(guò)大時(shí)會(huì )造成砂輪破碎，甚至傷人，實(shí)際使用過(guò)程應禁止這種行為。要將鋸片安裝孔、切機主軸、法蘭盤(pán)三者相互接觸的面清理凈，必需保證它們之間接觸平整、良好。

用力操作問(wèn)題砂輪機使用時(shí)，有些操作者，尤其年青操作者，為求磨削速度快，用力過(guò)大過(guò)猛，這一種極不安全操作行為。任何砂輪平身都有一定強度，這樣做很可能會(huì )造成砂輪破碎，甚至飛出傷人，也一種應禁止行為。

共同操作問(wèn)題實(shí)際日常操作，也有這樣情況發(fā)生，有人為趕生產(chǎn)任務(wù)、搶工作時(shí)間，兩人共用一臺砂輪機同時(shí)操作，這一種嚴重操作行為，應嚴格禁止。一臺砂輪機不夠用時(shí)候，可以采用添加砂輪機辦法解決，不允許同時(shí)共用一臺砂輪機。