金剛石工具的修整工作

在修整開(kāi)始時(shí)，從砂輪的高點(diǎn)修起，通常為砂輪的中部。注意進(jìn)行輕微量的修除。修除的大深度，對于粗修除：0.001～0.002英寸。對于精修除：0.0005～0.001英寸。

按有關(guān)手冊選擇合適的橫向移動(dòng)速度。橫向移動(dòng)速度越慢，獲得砂輪表面粗糙度越低。必須在規定的時(shí)間間隔內對砂輪進(jìn)行修整，防止砂輪變鈍，使磨削力增大。

在規定的時(shí)間間隔內，將刀夾中的修整工具，旋轉1/8圈，以保證修整工具的始終銳利。當金剛石修整器或工具頭變鈍或明顯地變平時(shí)，應及時(shí)地調整與更換。

根據砂輪的直徑大小，合理選擇金剛石的CARAT量（純金剛石含量），砂輪直徑越大，選擇的金剛石CARAT值越大。

中國超硬材料行業(yè)新的里程碑

2007年具有鉸接立方體壓機三十零分之二十〇大粒度的高韌性的鉆石通過(guò)技術(shù)鑒定。選擇切割工藝的基本要求是：對硬度低，切割性能好的石材，可深切慢走，反之淺切快走，即對同一石材及相應的鋸機和鋸片，應以切割效率高，切板質(zhì)量好，鋸片和基體壽命長(cháng)的工藝參數為準，四者相輔相成，唇齒相依，萬(wàn)萬(wàn)不可以偏概全。該技術(shù)打破了高品質(zhì)的鉆石只能在雙方產(chǎn)生按下機器上的神話(huà)，并大大降低了生產(chǎn)成本，提高了鉆石的素質(zhì)。其產(chǎn)品獲得無(wú)論是在質(zhì)量和價(jià)格在世界市場(chǎng)上大的優(yōu)勢。這是中國超硬材料行業(yè)新的里程碑。

擁有高品質(zhì)鉆石的支持下，中國的金剛石工具行業(yè)也非常有關(guān)的金剛石工具制造技術(shù)。例如，所述預合金粉末，采用越來(lái)越多的粘合材料，在近幾年。

實(shí)踐表明，該預合金粉末具有許多優(yōu)點(diǎn)，如流動(dòng)性，均勻的組織，熔點(diǎn)低，易燒結，并且它具有良好的粘附性和潤濕性能的鉆石。能延緩變鈍時(shí)間，廠(chǎng)家鋸片先進(jìn)胎體配方，制作的金剛石鋸片鋒利無(wú)比，可以聯(lián)系金剛石鋸片廠(chǎng)家進(jìn)行購買(mǎi)。預合金粉目前已擁有15的市場(chǎng)份額 - 20％。是金剛石工具的生產(chǎn)設備和制造工藝也在不斷提高。因此，產(chǎn)品的質(zhì)量得到進(jìn)一步的提高，并且生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低。

綜上所述，我們認為，中國的金剛石工具行業(yè)將有一個(gè)光明的未來(lái)的原因。

金剛石鋸片正確的焊接工藝

正確的焊接工藝，時(shí)下金剛石園鋸片都采用高頻焊機來(lái)焊接，焊接時(shí)極易出現刀頭的二次和掉刀頭現象?；w是粘結刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過(guò)程中起切割的部分，刀頭會(huì )在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會(huì )，刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石，金剛石作為目前硬的物質(zhì)，它在刀頭中摩擦切割被加工對象。不但不安全，且影響生產(chǎn)，因此應采用高強度，滲透性好的銀焊片來(lái)進(jìn)行焊接加工生產(chǎn)。 一張金剛石鋸片即研制成功。但在金剛石刀具的生產(chǎn)使用過(guò)程中，還有很多需要注意的才能讓讓它長(cháng)壽。

金剛石鋸片是一種切割工具,廣泛應用于混凝土、耐火材料、石材,陶瓷等硬脆材料的加工。線(xiàn)速度應與加工石材的硬度和耐磨性相適應，建議選擇下表線(xiàn)速度切割不同類(lèi)型的石材。人造金剛石表面鍍膜的方法很多，目前主要有化學(xué)鍍、電鍍、熱蒸鍍、離子鍍、陰極濺射鍍等。由鍍銅鍍鎳發(fā)展到鍍鈦鍍鎢鍍鉬。也由單層鍍金屬發(fā)展到鍍雙層或多層金屬。單從總的來(lái)看，實(shí)際上目前應用多的還是銅鍍層、鎳鍍層、鈦鍍層和鎢鍍層。